③ 空罐的卷封
卷封是罐头生产过程中重要的工序
卷封是采用封罐机将罐身和罐盖(底)进行卷封,形成严牢固的二重卷边,这便制成了空罐。
二重卷边―――用二个具有不同形状的槽沟的卷边滚轮依次将罐身翻边和罐盖钩边同时弯曲,相互卷合,后构成两者相互紧重叠的卷边,达到封的目的,这个过程就称二重卷边。
封罐机主要结构
虽然封罐机形式和种类较多,生产效率也各不相同,但完成封口卷边的主要部件:压头、头道辊轮、二道辊轮和托底盘则基相同,缺一不可。
封罐时,压头和托底盘与罐身的位置保持不变,仅辊轮作三种运动。
压头:固定罐身与罐盖的位置,在辊轮卷曲压紧时使罐身处于固定位置,其大小应根据罐头直径相应选择
头道辊轮的转压槽深而狭,曲面圆滑;作用是使盖钩卷入罐身翻边下并相互卷合在一起。
二道辊轮的转压槽宽而浅,并有坡度. 作用是压紧头道卷边,使之紧结合 ,让橡胶填满罐身与盖钩间的空隙,形成光滑的矩形卷边结构。
空罐卷封过程
首先将罐身固定在压头和托底盘之间,头道辊轮围绕罐身作圆周旋转和自转,并逐步沿径向切入,将罐盖盖钩与罐身的身钩卷合在一起 ,随着退出;紧接着二道辊轮作相同运动沿径向切入,使盖钩和身钩更地钩合,将罐身、罐盖各层铁皮压紧,从而形成二重卷边。
二重卷边结构
卷边厚度(T):卷边后五层铁皮总厚度和间隙之和;
卷边宽度(W):卷边顶部至卷边下缘的尺寸
埋头度(C):卷边顶部至盖干面的度;
身钩长度(BH):罐身翻边弯曲后的长度;
LC:身钩间隙
盖钩长度(CH):罐盖的圆边向卷边内部弯曲的长度;
UC:盖钩间隙
叠接度(a):卷边内罐身钩与盖钩相互叠接的长度;a≈BH+CH+1.1t盖—W
式中:BH – 身钩长度 CH –盖钩长度 T盖 –罐盖铁皮厚度 W –卷边宽度
迭接率或卷边重合率 :卷边内身钩与盖钩重叠程度的百分数;迭接率一般要超过50%; =a/b×100%=(BH+CH+1.1t盖-W)/[W-(2.6t盖+1.1t身)
④ 空罐的检漏
作用:检查二重卷边的质量,确保罐头的封性能;
工段时间安排:空罐卷封后,逐个检查(或抽样检查);
方法:通常是采用空罐检漏机,利用压入空气的方法检验空罐有无漏泄。
⑤ 空罐的补涂(料)
为什么要进行空罐补涂 ?
用于制造空罐的涂料铁经过上述一系列工序涂料铁多次与机械接触,涂膜极易受损;
涂料铁在搬运过程中如果不小心也会使铁皮涂膜遭受损伤;
腐蚀性较强的食品(如番茄制品)会在受损部位产生严重腐蚀;含硫成分的肉类、水产类食品在受损处形成黑色的硫化铁,污染内容物;红色水果会因含过量的锡造成褪色。
为保证罐头的耐腐蚀性,就要保持涂膜的完整性,因此,须在涂膜操作处进行补涂料。
补涂方法:笔涂法、流涂法和喷涂法
笔涂法:用毛笔沾少量涂料在需要补涂的地方涂抹1-2次,再烘干,适用于接缝或罐内壁局部产生机械伤的罐身/盖。
流涂法:将涂料倒入罐内,轻轻摇荡使整个空罐内壁都均匀地沾附一薄层涂料,再把多余的涂料倒出,沥干进行烘烤。
喷涂法:用回转式喷涂机,将涂料喷成雾状,均匀涂布在空罐内壁,再进行烘烤
⑥ 空罐的贮存与运输
空罐的贮存:注意防锈,应在干燥、清洁的仓库中贮存。
空罐的运输:采取集装箱方式设计,一垛8000个左右;注意防雨防尘。装卸时要注意碰撞。
2.3.2 方罐的制造
方罐是异型罐中的一种,其生产工艺流程如下:
TinPlate→剪切(切片)→划线→刮黄→切角切缺→端折→成型→压筋→踏平→焊锡→翻边→卷封→补涂
2.3.3 冲底罐制造
冲底罐:是从一张铁皮中直接用冲模冲出坯后,再经修整、翻边(或翻边、修整)制成的身底相连、既无身逢又无罐底卷边的空罐。
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